連云港本輪新冠肺炎疫情發(fā)生以來(lái)，作為連云港石化產(chǎn)業(yè)基地龍頭企業(yè)的盛虹石化產(chǎn)業(yè)集團(tuán)，依托自建的“虹云”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，充分調(diào)動(dòng)各方資源，以信息化技術(shù)保障疫情期間企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)穩(wěn)定。
        全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同 生產(chǎn)管理全時(shí)在線
        3月18日早上8點(diǎn)，在盛虹斯?fàn)柊钍a(chǎn)調(diào)度中心，工程師正在通過(guò)聯(lián)動(dòng)動(dòng)態(tài)顯示的1600張工藝操作組態(tài)流程圖和MES、PI、LIMS等系統(tǒng)跟蹤各物料產(chǎn)、銷(xiāo)、存、耗和設(shè)備效率、能耗情況，對(duì)生產(chǎn)平衡、能源管理進(jìn)行場(chǎng)景分析，合理布局廠內(nèi)的物質(zhì)流和能源流路徑。“疫情期間我們的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)發(fā)揮了極大的作用，通過(guò)信息化系統(tǒng)減少了人工依賴(lài)，確保企業(yè)不會(huì)因?yàn)槿藛T短缺影響生產(chǎn)。”斯?fàn)柊钍a(chǎn)部經(jīng)理劉淼介紹道。
        這是“虹云”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在企業(yè)應(yīng)用的場(chǎng)景之一，類(lèi)似的應(yīng)用每時(shí)每刻都發(fā)生在盛虹石化各個(gè)項(xiàng)目和生產(chǎn)裝置上。據(jù)盛虹石化產(chǎn)業(yè)集團(tuán)數(shù)智化部總經(jīng)理溫智惠介紹，“虹云”是盛虹數(shù)字化轉(zhuǎn)型的創(chuàng)新成果，平臺(tái)利用5G、分布式、虛擬化、容器化等新技術(shù)，構(gòu)建了“穩(wěn)態(tài)”生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、“敏態(tài)”服務(wù)的多場(chǎng)景智能應(yīng)用APP群，輻射8類(lèi)共20余種云化軟件，包括安全生產(chǎn)管理平臺(tái)、智能物流管理平臺(tái)、設(shè)備管理平臺(tái)等，眾多平臺(tái)構(gòu)筑了盛虹全產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)字化協(xié)同發(fā)展大平臺(tái)。
        目前，“虹云”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)部署工業(yè)APP達(dá)30個(gè)以上、工業(yè)微服務(wù)54個(gè)，擁有自主設(shè)計(jì)的9項(xiàng)通用算法和8種工業(yè)模型，月均調(diào)用次數(shù)10萬(wàn)以上，并兼容11類(lèi)工業(yè)通信協(xié)議，借助6萬(wàn)多個(gè)采集點(diǎn)，接入各工廠4萬(wàn)多臺(tái)工業(yè)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化和信息化深度融合以及全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展，確保了企業(yè)在疫情期間生產(chǎn)管理全時(shí)在線。
        數(shù)字化產(chǎn)供銷(xiāo)一體  經(jīng)營(yíng)暢通無(wú)阻
        為解決行業(yè)企業(yè)間協(xié)同水平參差不齊問(wèn)題，提升產(chǎn)業(yè)鏈的協(xié)同水平，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)、供、銷(xiāo)更緊密的集成，“虹云”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)還搭建了連通供應(yīng)商、生產(chǎn)者、分銷(xiāo)商、客戶的行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同平臺(tái)，在疫情防控期間促進(jìn)物料的不間斷流動(dòng)，最大限度地減少庫(kù)存，顯著降低經(jīng)營(yíng)成本。
        3月19日上午10點(diǎn)，斯?fàn)柊钍蛻艚?jīng)理徐帥接到了上海某企業(yè)的業(yè)務(wù)電話，急需一批丙烯腈產(chǎn)品用于生產(chǎn)。在得知客戶的急切需求后，他快速與法務(wù)、財(cái)務(wù)在CRM（營(yíng)銷(xiāo)管理系統(tǒng)）內(nèi)完成2000噸丙烯腈合同的線上簽訂、審批和審核流程，財(cái)務(wù)確認(rèn)來(lái)款后系統(tǒng)進(jìn)行了自動(dòng)入賬，訂單系統(tǒng)自動(dòng)將發(fā)貨計(jì)劃推送給物流平臺(tái)系統(tǒng)。
        當(dāng)天下午14點(diǎn)，物流車(chē)輛來(lái)到廠前，通過(guò)微信公眾號(hào)登記完成了入廠裝貨，出廠車(chē)輛自動(dòng)過(guò)磅自動(dòng)識(shí)別車(chē)牌放行，整個(gè)營(yíng)銷(xiāo)物流全程不發(fā)生人員接觸，并在當(dāng)天全部完成。
        “通過(guò)高效協(xié)同，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品跟蹤率100%，產(chǎn)能提高8%，庫(kù)存周轉(zhuǎn)率提高23.6%，用工率減少15%，水電等能耗降低15.4%。目前，企業(yè)用戶群有7000多個(gè)，企業(yè)關(guān)鍵用戶300多人。” 溫智惠說(shuō)。
        數(shù)智化“云辦公” 助力疫情防控
        疫情發(fā)生后，盛虹石化產(chǎn)業(yè)集團(tuán)嚴(yán)格遵守防疫規(guī)定，要求管控區(qū)域員工居家辦公。但考慮到企業(yè)的運(yùn)營(yíng)需要，公司數(shù)智化部門(mén)采用多種信息化手段，減少人員接觸、便捷各項(xiàng)業(yè)務(wù)，為企業(yè)帶來(lái)多個(gè)優(yōu)質(zhì)的遠(yuǎn)程辦公解決方案，保障企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。
        公司數(shù)智化部在企業(yè)微信中開(kāi)通了收集表、問(wèn)卷調(diào)查等功能，可以快速收集員工信息，提醒未填或填報(bào)異常人員。再結(jié)合可視化的數(shù)據(jù)展示平臺(tái)，在移動(dòng)端上實(shí)時(shí)展現(xiàn)核酸檢測(cè)數(shù)、到崗情況、施工人員數(shù)量、中風(fēng)險(xiǎn)人員數(shù)量等，為做好整體防控提供數(shù)據(jù)決策依據(jù)。
        員工雖然居家辦公，但并不影響開(kāi)展工作。只要打開(kāi)筆記本電腦，鍵入遠(yuǎn)程鏈接，登陸并進(jìn)入盛虹石化云桌面系統(tǒng)。這套云化虛擬桌面系統(tǒng)內(nèi)置的大量應(yīng)用，滿足絕大部分日常辦公需求，可使員工在遠(yuǎn)程情況下，快速進(jìn)入公司內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)辦公環(huán)境進(jìn)行辦公。
        在防疫隔離、交通不暢的情況下，盛虹石化還緊急開(kāi)通了不限地域、同時(shí)支持電腦端和移動(dòng)端的云視頻會(huì)議系統(tǒng)。“不論是內(nèi)部員工，還是外部合作商，只要一臺(tái)電腦或者手機(jī)，就能夠進(jìn)行‘面對(duì)面’的交流，在保證日常業(yè)務(wù)不停滯的同時(shí)，最大限度地解決人員聚集、交流溝通、遠(yuǎn)程辦公等問(wèn)題。”溫智惠介紹道。
        動(dòng)態(tài)安全護(hù)航  確保安全生產(chǎn)
        對(duì)于大型生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)，疫情期間的安全生產(chǎn)保障是重中之重。  “虹云”安全生產(chǎn)管理平臺(tái)集成重大危險(xiǎn)源監(jiān)測(cè)、安全風(fēng)險(xiǎn)分區(qū)、人員在崗在位、安全生產(chǎn)全流程管理等功能，形成覆蓋企業(yè)安全生產(chǎn)管理全流程的五位一體綜合安全生產(chǎn)信息管理平臺(tái)。
        在盛虹斯?fàn)柊钍疎O事業(yè)部記者看到，安全工程師正在安全平臺(tái)的廠區(qū)三維地圖上，確認(rèn)監(jiān)火人員的定位位置和行動(dòng)軌跡，并在全流程管理中填報(bào)一級(jí)動(dòng)火作業(yè)的監(jiān)護(hù)和完成情況。同時(shí)，HSE部工程師來(lái)到現(xiàn)場(chǎng)巡查，確認(rèn)風(fēng)險(xiǎn)分區(qū)報(bào)警和檢查隱患整改情況，并在安全平臺(tái)上對(duì)抽檢的作業(yè)許可和隱患整改進(jìn)行確認(rèn)。整個(gè)安全監(jiān)管過(guò)程都是通過(guò)線上完成，避免了人員密集接觸，降低了防控風(fēng)險(xiǎn)。 
        據(jù)了解，“虹云”平臺(tái)共搭建121項(xiàng)安全功能模塊，采用全省首批GPS、BLE混合定位及5G、LORA混合傳輸方式，以最高5米的精度和3秒的頻率對(duì)生產(chǎn)信息進(jìn)行采集獲取，此外還通過(guò)三維地圖引擎，聯(lián)動(dòng)300余個(gè)安全區(qū)域、200余個(gè)監(jiān)控、500余個(gè)重大危險(xiǎn)源點(diǎn)位，實(shí)現(xiàn)安全風(fēng)險(xiǎn)動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)評(píng)級(jí)。
        “通過(guò)安全全流程管理線上化，使作業(yè)許可普及率提升25%，隱患上報(bào)平均時(shí)間由2天縮短到10分鐘，整改管理閉環(huán)率提升40%。”溫智惠介紹說(shuō)，“虹云”平臺(tái)以提高企業(yè)日常管理的精細(xì)化水平，降低事故發(fā)生率為根本，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)安全生產(chǎn)全要素的數(shù)字化管理，為企業(yè)安全管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化和高效化賦能，從而保障企業(yè)疫情防控期間生產(chǎn)安全可控。  
        “這次疫情對(duì)我們的數(shù)字化水平是一次考驗(yàn)，更讓我們確信數(shù)字化建設(shè)是制造業(yè)轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，也是高質(zhì)量發(fā)展的必然要求。”盛虹石化產(chǎn)業(yè)集團(tuán)數(shù)智化部總經(jīng)理溫智惠表示，面對(duì)新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革，盛虹石化將積極貫徹國(guó)家“互聯(lián)網(wǎng)+先進(jìn)制造業(yè)”發(fā)展戰(zhàn)略，把“數(shù)字化轉(zhuǎn)型”作為推進(jìn)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要抓手，按照“價(jià)值驅(qū)動(dòng)、數(shù)字創(chuàng)先、優(yōu)化升級(jí)”理念，全面推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，持續(xù)釋放數(shù)字技術(shù)強(qiáng)大賦能作用，為打造世界級(jí)新能源新材料產(chǎn)業(yè)集群、助推盛虹更高質(zhì)量發(fā)展提供強(qiáng)勁動(dòng)力。