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《人民日報》刊文贊盛虹:抗疫、生產(chǎn)“兩手抓”,咬定創(chuàng)新不放松
發(fā)布日期:2020-02-17????瀏覽次數(shù):57

     2月17日,《人民日報》刊登專題報道《盛虹集團咬定創(chuàng)新不放松  傳統(tǒng)紡織變身“高大上”》,再度“點贊”盛虹集團在全力以赴抓好疫情防控的同時,以智能化生產(chǎn)卯足勁頭抓發(fā)展、以技術(shù)創(chuàng)新引領(lǐng)行業(yè)謀突破。

         一手抓抗擊疫情,一手抓恢復生產(chǎn),位于江蘇省蘇州市盛澤鎮(zhèn)的盛虹控股集團有限公司(以下簡稱“盛虹集團”)按時復工。無人值守、高速運轉(zhuǎn)的流水線,白亮如雪、細若蠶絲、韌比鋼絲的纖維盤,靈活自如、精確抓取的機器人……車間里的所見所聞,完全顛覆了記者對紡織這個傳統(tǒng)行業(yè)的印象。
 
        “只要有高科技支撐,傳統(tǒng)行業(yè)同樣可以變得高大上、白富美。”在印染紡織業(yè)摸爬滾打了20多年的盛虹集團董事長繆漢根笑著說。
此言不虛。持續(xù)不斷的技術(shù)創(chuàng)新,不僅為盛虹集團贏得了“國家技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)”“國家火炬計劃重點高新技術(shù)企業(yè)”“國家科技進步獎二等獎”等榮譽,更為企業(yè)帶來了強大的行業(yè)競爭力和經(jīng)濟實力。在不久前發(fā)布的2019“中國企業(yè)500強”榜單上,盛虹集團位列第132位,十年間排名躍升361位。
 
        創(chuàng)新創(chuàng)效,下好發(fā)展“先手棋”
        “不搞重復建設、不做常規(guī)產(chǎn)品、不采用常規(guī)生產(chǎn)技術(shù)”——這是2003年盛虹集團由印染進軍化纖行業(yè)時,繆漢根制定的發(fā)展思路。
        當時,國內(nèi)同行生產(chǎn)的超細纖維規(guī)格以0.5dpf(1萬米重量0.5克)為主,而一家日本企業(yè)率先將超細纖維單絲細度做到了0.3dpf,并自信地宣稱:這是世界上工業(yè)化紡絲的極限。
        “要做就要比別人做得更好,走差異化發(fā)展之路。”涉足化纖行業(yè)不久的盛虹集團毅然出資7億元,在歐洲成立研發(fā)中心,并聯(lián)合清華大學、東華大學專家攻關(guān)。
 
        “當時我們把印染業(yè)務賺的錢預研化纖新產(chǎn)品,很多人不理解。”繆漢根笑著說。在他的激勵下,企業(yè)研發(fā)人員頂住壓力潛心攻關(guān)。歷時兩年多、經(jīng)過無數(shù)次失敗后,盛虹集團把超細纖維單絲細度做到了0.15dpf,震驚業(yè)界。與此同時,研發(fā)人員在設備、工藝上同步研發(fā),0.15dpf超細纖維單絲很快實現(xiàn)量產(chǎn),并迅速進入了國內(nèi)外市場。如今,盛虹的超細纖維年產(chǎn)量,已超過歐美日韓等國家和地區(qū)的總和,位居全球第一。
        “這極大提升了我們的創(chuàng)新自信。”盛虹化纖副總工程師邊樹昌告訴記者,自此,盛虹集團確立了科技創(chuàng)新、錯位發(fā)展的打法。從世界領(lǐng)先的專業(yè)PTT(一種聚酯類新型纖維)記憶纖維生產(chǎn)線,到國內(nèi)領(lǐng)先的具有完全知識產(chǎn)權(quán)的年產(chǎn)3萬噸PTT聚合裝置……市場缺什么,盛虹集團就研發(fā)什么產(chǎn)品;行業(yè)趨勢向哪兒走,盛虹就搶先一步做預研。目前,盛虹集團纖維產(chǎn)品的差別化率達到85%,被國際同行譽為“全球超細纖維專家”“全球差別化纖維專家”。
 
        近年來,盛虹集團先后成立了國家級企業(yè)技術(shù)中心、江蘇(盛虹)紡織新材料研究院、國家級紡織品檢測中心、博士后科研工作站等科研創(chuàng)新平臺,搭建了支撐創(chuàng)新的“研發(fā)大腦”。從紡織業(yè)前沿技術(shù)追蹤到生產(chǎn)線設備更新,這個“大腦”覆蓋了產(chǎn)業(yè)全鏈條、多環(huán)節(jié)的研發(fā)。
        一花獨放不是春,百花齊放春滿園
        2019年6月,由盛虹集團牽頭組建、10多個單位參與的國家先進功能纖維創(chuàng)新中心獲得工信部批復。這是全國第十三個、江蘇省首個國家級創(chuàng)新中心,也是全國第一家由民營企業(yè)牽頭建設的國家級創(chuàng)新中心。
 
        “我們之所以牽頭組建國家先進功能纖維創(chuàng)新中心,就是想和國內(nèi)同行聯(lián)合起來搞研發(fā),破解我國紡織行業(yè)面臨的共性難題。”繆漢根告訴記者,雖然我國是化纖制造業(yè)生產(chǎn)大國、總體規(guī)模已位居全球首位,但先進功能纖維仍是我國化纖工業(yè)的薄弱環(huán)節(jié),還存在自主創(chuàng)新能力較弱、規(guī)模化比例偏低、產(chǎn)品同質(zhì)化等問題,亟待繼續(xù)向高端化邁進。“作為紡織行業(yè)的龍頭企業(yè),盛虹集團有這個義務,帶領(lǐng)大家一起把這個行業(yè)做上去。” 繆漢根說。
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